I componenti principali e le direzioni dell'applicazione delle macchine da tiro core.

Sep 06, 2025

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I componenti principali e le direzioni dell'applicazione delle macchine da tiro core.

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La macchina da tiro al nucleo è l'attrezzatura principale utilizzata nella moderna industria della fonderia per la produzione di nuclei di sabbia. Il nucleo di sabbia è un componente chiave posizionato nello stampo per formare cavità interne (come fori e canali) della fusione. La macchina da tiro al nucleo può produrre core di sabbia complessi in modo efficiente e con alta precisione attraverso un alto tiro di sabbia a pressione - e processi di indurimento rapido.

A. I componenti principali della macchina da tiro al centro

Una tipica macchina da tiro al nucleo (in particolare una macchina da tiro al nucleo di core hot core) consiste principalmente nei seguenti sistemi:

1. Framework principale e sistema di chiusura della muffa

Rack: la struttura di supporto dell'attrezzatura, che richiede una buona rigidità e stabilità.

Meccanismo di serraggio: include cassaforma in movimento, cassaforma statica, colonne guida e cilindri di serraggio. La sua funzione è:

Chiusura della muffa: premere le scatole di nucleo superiore e inferiore strettamente insieme per impedire alla sabbia di fuggire durante le riprese di sabbia.

Blocking dello stampo: fornire una forza di bloccaggio sufficiente per resistere ad alta pressione durante il sabbia.

Apertura dello stampo: dopo che il nucleo di sabbia si è consolidato, apri la scatola del nucleo e rimuovi il nucleo di sabbia finito.

2. Sistema di sabbia

Questo è il "cuore" della macchina da tiro al centro.

Sand Hopper: negozi sabbia cruda.

Valvola di iniezione di sabbia: l'interruttore che controlla l'iniezione di sabbia.

Cilindro di iniezione di sabbia: immagazzina la sabbia da iniettare e ha un tappo di scarico all'interno.

Testa di iniezione di sabbia: si collega con la porta di iniezione di sabbia della scatola centrale per garantire che il materiale di sabbia possa entrare accuratamente nella cavità della scatola centrale.

Principio di lavoro: l'aria compressa viene immediatamente iniettata nel cilindro che spara a sabbia, causando un forte aumento della pressione all'interno del cilindro. Il materiale di sabbia viene quindi rapidamente iniettato nella cavità già strettamente chiusa della scatola del nucleo attraverso la testa di tiro di sabbia e la riempie rapidamente e lo compatta.

3. Sistema di fornitura di gas

Fonte d'aria: fornire aria compressa stabile, asciutta e pulita.

Pipeline e valvole di controllo: comprese varie valvole pneumatiche (valvole a solenoide, valvole a farfalla, ecc.), Utilizzate per controllare la pressione, la portata e i tempi di tutte le azioni pneumatiche come tiro a sabbia, chiusura di muffa, apertura di muffe e soffiaggio e scarico.

4. Sistema di riscaldamento e cura (per la macchina per iniezione del nucleo del core hot)

Cancella calda: è uno stampo in sé, con tubi di riscaldamento (tubi di riscaldamento elettrici o dispositivi di riscaldamento a gas) incorporati all'interno, di solito riscaldato a 200-300 gradi.

Sistema di controllo della temperatura: comprese le termocoppie, i controllori di temperatura, ecc., Viene utilizzato per controllare con precisione la temperatura della scatola del nucleo e garantire la cura uniforme del nucleo di sabbia.

5. Sistema di controllo

Cabinet di controllo elettrico: il core è PLC (controller logico programmabile) o un computer industriale.

Interfaccia della macchina - Human -: touchscreen, utilizzato per l'impostazione e la visualizzazione di vari parametri (come il tempo di sabbia, il tempo di indurimento, la temperatura, la pressione, ecc.) E il monitoraggio dello stato operativo dell'apparecchiatura.

Il sistema di controllo è responsabile di: coordinamento di tutte le azioni da eseguire automaticamente e sequenzialmente secondo il programma preimpostato per ottenere una produzione automatizzata.

6. Meccanismo di campionamento del core

Dopo l'apertura della muffa, di solito è dotato di un meccanismo dell'asta di espulsione per spingere il nucleo di sabbia fuori dalla scatola del nucleo.

L'attrezzatura automatizzata avanzata è inoltre dotata di bracci meccanici per raccogliere automaticamente i nuclei di sabbia e posizionarli sulla cintura del trasportatore, raggiungendo la piena automazione.

7. Sistema di protezione della sicurezza

Tende per la spia di sicurezza/porte di sicurezza: impedire al personale di entrare in aree pericolose quando l'attrezzatura è in funzione.

Pulsante di arresto di emergenza: fermare immediatamente il funzionamento dell'apparecchiatura in caso di emergenza.

Dispositivo di interblocco: garantisce che operazioni pericolose come la sabbia possono essere eseguite solo quando la porta di sicurezza è chiusa.

B. Direzioni dell'applicazione delle macchine da tiro core

I nuclei di sabbia prodotti dalla macchina da tiro al centro sono utilizzati principalmente per la formazione di getti metallici e i loro campi di applicazione sono estremamente ampi, coprendo la produzione di quasi tutte le getti che richiedono strutture di cavità interne complesse.

1. Industria manifatturiere automobilistica (il più grande campo dell'applicazione)

Motore: blocco cilindri, core di acqua dell'acqua del cilindro, nucleo di passaggio dell'olio, nucleo di passaggio e passaggio di scarico, ecc. Queste strutture del nucleo sono complesse e richiedono una precisione estremamente elevata. La macchina da tiro al nucleo è l'unica attrezzatura in grado di una produzione di massa efficiente.

Trasmissione: varie cavità complesse e circuiti di petrolio dell'alloggiamento della trasmissione.

Parti di telaio: come la cavità dell'alloggiamento del cambio di sterzo.

2. Produzione di motori a combustione interna e motori diesel

Festi di blocchi cilindri e cilindri per grandi motori diesel utilizzati in navi, camion pesanti e macchinari di costruzione.

3. Industria manifatturiera dei componenti idraulici

Blocco della valvola idraulica: ha un gran numero di canali di circuito di olio incrociati e complessi all'interno e quasi tutti questi canali sono formati da nuclei di sabbia.

Alloggi per pompa, alloggiamenti a motore: vari canali di flusso e cavità.

4. Macchine generali e aerospaziale

Compressore, corpo della pompa: vari getti di guscio complessi.

Aerospace: High - getti di performance come alloggiamenti di turbine.

5. Raccordi per tubi hardware e casting artistico

Rubinetto, valvola: canale idrico interno.

Scultura: la tecnologia del nucleo di sabbia viene utilizzata anche in alcune parti.

C. Vantaggi delle macchine da tiro al centro

Alta efficienza: il processo di sabbiatura richiede solo da 1 a 3 secondi e l'intero ciclo di produzione (sandblasting - Curing - Demolding) di solito dura solo decine di secondi a pochi minuti, rendendolo molto adatto per la produzione di massa.

Alta precisione: High - Sandblasting a pressione può rendere precisa le dimensioni del nucleo di sabbia, la superficie liscia e il contorno chiaro e può replicare strutture estremamente complesse.

Performance eccezionali: il nucleo di sabbia prodotto dalle riprese ha un'alta compattezza e una buona forza e non è soggetto a deformazione o cracking durante il versamento di metallo fuso, garantendo la qualità della cavità interna del casting.

Alto grado di automazione: è facile formare un'unità automatizzata con mani meccaniche, linee di trasporto, ecc., Ridurre il lavoro e migliorare la stabilità e la sicurezza della produzione.

Riepilogo

Funzione principale: utilizzando gas a pressione - alto per iniettare sabbia di resina in una scatola di core riscaldata e solidirla rapidamente per formare nuclei di sabbia per la fusione.

Componenti principali: sistema di chiusura dello stampo, sistema di tiro a sabbia, sistema di alimentazione del gas, sistema di riscaldamento, sistema di controllo, meccanismo di campionamento del nucleo, sistema di sicurezza.

Applicazioni di base: getti di metallo con cavità interne complesse come motori/cambi automobilistici, motori diesel, blocchi di valvole idrauliche, corpi di pompaggio, compressori, ecc.

Vantaggi di base: alta efficienza, alta precisione e alta automazione. È un'attrezzatura chiave indispensabile per la moderna fusione di precisione.