Il serbatoio di esplosione è la fonte di alimentazione centrale nell'apparecchiatura di esplosione. Il suo tipo e le caratteristiche determinano direttamente la capacità di elaborazione, l'efficienza e l'ambito dell'applicazione dell'apparecchiatura. Di seguito è riportata un'introduzione dettagliata ai tipi e alle caratteristiche dei carri armati per colpi per te.
Il serbatoio di esplosione, noto professionalmente come "macchina per saltare a pressione", "serbatoio a pressione" o "serbatoio di sabbia", funziona sul principio dell'uso dell'aria compressa per creare pressione in un serbatoio sigillato, che spinge fuori l'abrasivo (scatto) e quindi lo spruzza ad alta velocità sulla superficie del pezzo attraverso una pistola a spruzzo.
Tipi di serbatoi di esplosione (principalmente classificati con metodi operativi)
I carri armati di esplosione sono suddivisi principalmente in due categorie: tipo di pressione diretta e tipo di sifone (tipo di espulsione). Tra questi, il tipo di pressione diretta è il mainstream nelle applicazioni industriali e può essere ulteriormente classificato in vari tipi di operazioni.
1. Serbatoio di esplosione a pressione diretta
Questo è il tipo più comune e potente. La sua caratteristica è che il serbatoio stesso sopporta la pressione e l'abrasivo viene "premuto" nella camera di miscelazione sotto l'azione della pressione dell'aria, quindi si mescola con l'aria e viene spruzzato.
Secondo i metodi di alimentazione e di scarico, può essere classificato come:
Tank di esplosione di tiri manuali
Flusso di lavoro: questo è il tipo più fondamentale. Prima di iniziare il lavoro, la macchina deve essere completamente chiusa e la pressione rilasciata. Quindi, l'operatore deve aprire manualmente il coperchio superiore, aggiungere il abrasivo, chiudere nuovamente il coperchio superiore e riprendere l'operazione dopo aver ri -- pressurizzazione. Questo processo deve essere ripetuto dopo che ogni lattina di abrasiva viene utilizzata.
Caratteristiche
Vantaggi: struttura semplice, basso costo di produzione e manutenzione conveniente.
Svantaggi: efficienza di produzione estremamente bassa, funzionamento ingombrante, incapace di lavorare continuamente, un'elevata intensità di lavoro per i lavoratori e la polvere è soggetta a fuggire.
Applicazione: è adatto per la piccola scala -, operazioni di manutenzione intermittente o situazioni con budget estremamente limitati.
Semi - serbatoio di esplosione automatica (di solito riferendosi all'alimentazione meccanica)
Il processo di lavoro: il serbatoio di solito ha due scomparti, superiore e inferiore (il serbatoio superiore è il vano di stoccaggio e il serbatoio inferiore è il compartimento di lavoro), separato da una valvola conica nel mezzo. Quando si aggiungono materiali, viene utilizzata una serie di leve o meccanismi pneumatici per chiudere la valvola conica per rilasciare la pressione nel serbatoio superiore. Quindi, vengono aggiunti nuovi abrasivi. Successivamente, la pressione nel serbatoio superiore è aumentata per essere la stessa di quella nel serbatoio inferiore. Infine, la valvola conica viene aperta per consentire agli abrasivi di cadere nel serbatoio inferiore per gravità. L'intero processo non richiede una chiusura completa per lo scarico della pressione.
Caratteristiche
Vantaggi: rispetto all'operazione manuale, raggiunge semi - operazione continua e migliora l'efficienza della produzione.
Svantaggi: il meccanismo di alimentazione è relativamente complesso e richiede ancora un intervento manuale per l'alimentazione, che non è veramente continuo.
Applicazione: Attualmente, la sua applicazione è relativamente rara ed è più comunemente vista in alcuni vecchi dispositivi modellati -.
Tank di esplosione completamente automatico (scelta industriale mainstream)
Flusso di lavoro: questa è la configurazione standard delle moderne macchine per colpi di esplosione. Adotta anche un design della camera a doppia -, ma l'intero processo di alimentazione, pressurizzazione e sfiato viene automaticamente controllato da un programma PLC. Il rifornimento continuo e automatico di abrasivo si ottiene attraverso l'apertura e la chiusura sequenziale di una serie di valvole pneumatiche precise (come valvole a farfalla, valvole a sfera e valvole coniche).
Vantaggi
Funzionamento continuo: può ottenere una produzione ininterrotta 24 ore su 24 con un'efficienza estremamente elevata.
Alto grado di automazione: non è richiesto alcun intervento manuale per l'alimentazione ed è integrato nell'intera linea di produzione automatizzata.
Effetto di elaborazione stabile: a causa della pressione stabile all'interno del serbatoio e della costante portata abrasiva, l'intensità di esplosione del tiro è molto coerente.
Protezione ambientale e sicurezza: sistema completamente chiuso, controllo della polvere eccellente.
Svantaggi: struttura complessa, costi di produzione elevati e requisiti di manutenzione.
Applicazione: ampiamente utilizzata nella pulizia di grandi getti e forgiati, trattamento della struttura in acciaio, linee di pretrattamento della piastra in acciaio, macchine per colpi di tiro a gancio/cinghia continue, ecc.
Ii. Sistema di esplosione sifonica (espulsione o aspirazione)
Principio di lavoro: non ha un serbatoio a pressione. L'abrasivo è conservato in una tramoggia aperta. Sfruttando l'effetto Venturi nella progettazione della struttura della pistola a spruzzo, l'alta velocità - che scorre l'aria compressa crea una pressione negativa (vuoto) nella camera di miscelazione della pistola a spruzzo, che "succhia" l'abrasivo dalla tramoggia e quindi si mescola con l'aria nel tubo della pistola a spruzzo prima di spruzzare.
Vantaggi
L'attrezzatura è semplice e leggera: non esiste una nave a pressione e il costo è basso.
Facile da utilizzare: abrasivo può essere aggiunto in qualsiasi momento.
Adatto per piccole operazioni di scala -: comunemente visto nelle operazioni di pistola spray portatile.
Svantaggio
Bassa efficienza e potenza: la forza di impatto di esplosione è molto inferiore a quella del tipo di pressione e l'intensità di esplosione è bassa.
Flusso abrasivo instabile: è facilmente influenzato dalla differenza di lunghezza e altezza del tubo della pistola a spruzzo e dalla quantità di abrasiva.
La gamma di applicazioni di abrasive è stretta: è difficile trasmettere abrasivi con particelle ad alta densità e grossolane.
Applicazione: usato principalmente per la piccola scala - su - Manutenzione del sito, pulizia locale, rimozione della vernice e ruggine e altre operazioni di luce, si trova comunemente in piccoli seminari o negozi di riparazioni. Non è adatto per scenari industriali che richiedono un'elevata produttività e un'alta pearance - di intensità.
Guida al confronto e selezione di riepilogo
Per una comprensione più intuitiva, la seguente tabella riassume le caratteristiche fondamentali di vari serbatoi di esplosione:
Tipo, principio di lavoro, vantaggi, svantaggi, applicazioni tipiche
Tipo di pressione diretta (manuale) L'alimentazione dell'arresto, semplice struttura di pressurizzazione del serbatoio intero, basso costo, efficienza estremamente bassa, non può essere continua, alta intensità di manodopera, manutenzione estremamente piccola e intermittente
Tipo di pressione diretta (semi - automatico) Double - Camera, l'alimentazione meccanica può semi - funzionare continuamente, meccanismo complesso, richiede ancora un'alimentazione manuale, vecchia attrezzatura- modellata, applicazione ridotta
Tipo di pressione diretta (completamente automatico) Double - Camera, PLC - Valvola controllata Alimentazione automatica, produzione continua, alta efficienza, effetto stabile, struttura di automazione complessa, costi elevati, requisiti di manutenzione elevati, grandi -
L'attrezzatura di aspirazione sifonica (espulsore) che utilizza l'effetto Venturi è leggera, a basso costo - e facile da usare. Tuttavia, la sua efficienza e il consumo di energia sono bassi e l'effetto è instabile. Richiede manutenzione manuale, rimozione della vernice e rimozione della ruggine per piccole aree
Come scegliere?
Perseguire l'efficienza della produzione, la forza di elaborazione e la stabilità della qualità (per applicazioni industriali): devono essere selezionati serbatoi di esplosione a pressione diretta completamente automatica. È la forza principale assoluta del moderno colpo di colpi e dei centri di pulizia di peding.
Per piccola scala -, bassa - intensità su - elaborazione del sito (manutenzione - Applicazioni di livello): un sistema di esplosione sifonico può essere selezionato a causa della sua portabilità e a basso costo.
I tipi automatici manuali e semi - sono stati ampiamente eliminati nel nuovo mercato delle apparecchiature a causa dei loro evidenti svantaggi di efficienza.
Si spera che l'introduzione dettagliata di cui sopra possa aiutarti ad avere una comprensione completa dei tipi e delle caratteristiche dei carri armati di colpi.