Vantaggi della pallinatrice a letto oscillante
Il letto oscillante intermittente appartiene alle apparecchiature di pallinatura automatizzate di tipo batch-, che competono principalmente con la pallinatrice di tipo cingolato-. Viene utilizzato principalmente per la pulizia batch di sabbia, rimozione di nuclei e rimozione di ossido da getti di piccole e medie dimensioni- ed è spesso combinato con un separatore per formare un sistema completo di purificazione del materiale in graniglia.
1. Vantaggi del processo della pallinatrice a letto oscillante
Il pezzo viene arrotolato delicatamente, riducendo significativamente i danni.
Il corpo della conca multi-angolo oscilla a sinistra e a destra (con un'ampiezza di oscillazione di circa 120 gradi) e il pezzo ruota lentamente e in modo ordinato. A differenza della tipologia track-, non è soggetta a rotolamento intenso; è adatto per parti-con pareti sottili, getti di tipo-in conchiglia, riducendo la scheggiatura dei bordi e degli angoli e la deformazione da impatto del pezzo.
Può pulire più tipi di getti nello stesso lotto, senza caricare specifiche rigide e ha una forte flessibilità nella produzione.
La copertura della pallinatura è elevata e l'effetto di pulizia della cavità interna e dei residui di sabbia è buono.
L'apparecchiatura di pallinatura è disposta sopra il basamento oscillante e il materiale pallinato copre il pezzo dall'alto verso il basso; durante il processo di oscillazione, il pezzo si ribalta continuamente, esponendo completamente le cavità concave e convesse e le posizioni residue dell'anima in sabbia.
La piastra inferiore del letto oscillante è dotata di un foro per la fuoriuscita dei colpi e le sfere d'acciaio intrappolate nella cavità del pezzo possono fuoriuscire automaticamente, riducendo la possibilità che il materiale sparato venga intrappolato nella cavità del pezzo e portato fuori dall'attrezzatura.
Il ciclo di pulizia è stabile e il processo è altamente controllabile.
Modalità batch intermittente, il PLC imposta la durata e la frequenza di oscillazione di ciascun batch di pallinatura; la qualità della superficie dello stesso lotto di pezzi è altamente uniforme, adatta per la produzione stabile di getti in lotti.
2. Vantaggi strutturali e di manutenzione della pallinatrice a letto oscillante (rispetto alla pallinatrice a binario)
Nella sala di pallinatura non sono presenti componenti di trasmissione in movimento, il che si traduce in un tasso di guasto notevolmente inferiore.
La sala-tipo dispone di cingoli e catene di trasmissione, soggetti a intasamento di sabbia, pezzi in lavorazione e rottura della catena.
Il letto basculante è dotato solo di un meccanismo di oscillazione esterno e non sono presenti catene o rulli nella camera di pulizia interna, eliminando così i problemi di intasamento e impigliamento e riducendo significativamente il carico di lavoro di manutenzione.
Le parti-resistenti all'usura hanno una durata maggiore e i costi operativi-a lungo termine sono inferiori.
Il rivestimento interno del letto a dondolo utilizza una piastra in acciaio ad alta-usura al manganese-resistente, che si usura in modo uniforme; non vi è alcun problema di sostituzione frequente dei cingoli in gomma/metallo per il tipo di cingoli-.
Se combinato con un separatore di separazione magnetica, le impurità circolanti del materiale di pallinatura vengono continuamente purificate, riducendo ulteriormente l'usura dell'attrezzatura di pallinatura e delle piastre di protezione.
Può essere allestito senza fossa, con minori investimenti di ingegneria civile.
Può essere installato su terreno pianeggiante senza scavare fossa di fondazione; è più flessibile per la ristrutturazione di vecchie officine o la sistemazione di nuove fabbriche, abbreviando i tempi di costruzione e risparmiando sui costi di ingegneria civile.
Il carico e lo scarico automatico hanno una facile integrazione ed è compatibile con le catene di montaggio.
Può essere dotato di trasporto a vibrazione, caricamento automatico dei contenitori e scarico automatico per ottenere la circolazione automatica dei lotti; la modalità batch intermittente può connettersi facilmente alla catena di montaggio per la pulizia post-colata, sostituendo il carico e lo scarico manuale.
La differenza di caduta tra carico e scarico è piccola e il pezzo cade con un impatto delicato, riducendo la pressione secondaria.
3. Vantaggi in termini di produzione e consumo energetico della pallinatrice a letto oscillante
L'efficienza di utilizzo del materiale sparato è elevata e il consumo di sfere d'acciaio è inferiore.
L'attrezzatura di pallinatura-montata in alto ha un'elevata efficienza di utilizzo dell'energia; se combinate con un separatore di separazione magnetica, le sfere d'acciaio fini e qualificate non andranno perse insieme al materiale di scarto e l'usura dell'attrezzatura di pallinatura e delle piastre di protezione è migliore rispetto al normale schema di selezione dell'aria + binario.
Le prestazioni di tenuta sono buone ed è più facile controllare la polvere.
Il corpo complessivamente sigillato della fessura oscilla, con meno punti di fuga della polvere; combinato con la rimozione della polvere a impulsi + separazione magnetica, è adatto per getti con alto contenuto di sabbia e la pressione per la conformità alla protezione ambientale è inferiore.
Produzione flessibile, cambiare varietà è conveniente.
Modalità di produzione in lotti, la modifica delle specifiche di fusione richiede solo la regolazione del tempo di pallinatura e della frequenza di oscillazione, senza sostituire gli utensili; adatto per laboratori di colata multi-varietà e in piccoli-lotti.
4. Principali scenari applicativi (migliori condizioni di lavoro combinate con il separatore di separazione magnetica)
Industria della fusione: ghisa sferica, ghisa grigia, getti di piccole e medie-dimensioni per la pulizia della sabbia, la rimozione delle anime e la rimozione dell'ossido superficiale (stampo a scomparsa, sabbia resinosa, getti in sabbia di silicato di sodio);
Parti automobilistiche: guscio, testata, staffa, piccoli pezzi fusi del telaio dopo il trattamento termico per la rimozione dell'ossido;
Getti di piccoli-lotti in macchine edili, corpi di valvole, corpi di pompe per la pulizia di lotti;
Forgiati, parti stampate per la rimozione della ruggine e trattamenti di rinforzo superficiale.
Schema di combinazione ottimale: pallinatrice a letto oscillante intermittente + separatore di separazione magnetica a doppio-stadio
I getti contengono una grande quantità di sabbia nel materiale sparato e la separazione magnetica separa efficacemente le sfere d'acciaio dai residui di sabbia, esercitando pienamente i vantaggi di pulizia continua e stabile del letto oscillante.
5. Brevi limitazioni
Non adatto per pezzi singoli ultra-lunghi e ultra-grandi-pezzo singolo;
Non adatto per pezzi difficili da arrotolare.
Il prezzo di acquisto iniziale di questa attrezzatura è superiore a quello delle normali granigliatrici di tipo cingolato-;
I pezzi molto piccoli e sottili, simili a fogli-, tendono a rimanere incastrati negli spazi vuoti del letto oscillante, pertanto la struttura dei pezzi deve essere valutata in anticipo.