Vantaggi della granigliatrice a nastro netto e applicazioni industriali
La granigliatrice a nastro a rete utilizza un nastro a rete metallica resistente all'usura-per trasportare i pezzi in modo continuo e uniforme. Si tratta di un'apparecchiatura automatizzata per il trattamento continuo della superficie, progettata specificatamente per piccole parti fragili, di precisione e a pareti sottili-sensibili agli urti. Si differenzia dal tipo a binario- (dove i pezzi rotolano e si graffiano), dal tipo a gancio- (con funzionamento intermittente e inefficiente) e dal tipo a rullo- (adatto solo per materiali di forma lunga-). La sua caratteristica principale è la lavorazione di minuterie in una linea di produzione continua.
A. Vantaggi della granigliatrice a nastro netto
1. Zero pezzi, preservando l'aspetto preciso (il più grande vantaggio differenziante)
I pezzi vengono disposti ininterrottamente sul nastro in rete e avanzano a velocità costante, senza rotolamenti, accatastamenti o urti reciproci. In combinazione con un meccanismo di supporto strisciante, i segni di contatto sul nastro della rete vengono notevolmente ridotti. Le parti in alluminio, le lamiere in acciaio inossidabile, gli involucri 3C e le parti dei dispositivi medici non verranno graffiate, deformate o presentano ammaccature, risolvendo perfettamente il problema delle parti di precisione che vengono facilmente graffiate dalle macchine a binario-e a rulli-.
2. Automazione continua, efficienza produttiva estremamente elevata
Completamente integrato: può essere collegato con alimentazione automatica, granigliatura, soffiaggio, rimozione della polvere e scarico per formare una linea di produzione senza operatore;
Velocità regolabile: la velocità di funzionamento del nastro della rete può essere regolata da 0,5 a 5 m/min, con controllo della frequenza variabile. Le piccole parti possono essere lavorate a una velocità da migliaia a decine di migliaia all'ora;
Funzionamento ininterrotto, nessuna necessità di sollevamento e caricamento di lotti, adatto per la produzione continua su larga-scala, riducendo significativamente i costi di manodopera.
3. Granigliatura uniforme senza angoli morti, qualità della superficie stabile
Il nastro in rete ha una struttura cava + disposizione-a più angoli dei dispositivi di granigliatura sulla parte superiore e inferiore. La parte superiore, inferiore e laterale del pezzo possono essere completamente coperte dalla granigliatura; Il PLC viene utilizzato per regolare la velocità di rotazione della testa di sparo, la velocità del nastro e la portata di sparo. La ruvidità e l'effetto opaco sono altamente uniformi, adatti al pre-trattamento prima della spruzzatura e della galvanica.
4. Ampia compatibilità dei materiali, regolazione flessibile del processo
Cambiando il materiale sparato si possono ottenere vari processi:
Graniglia di acciaio inossidabile / graniglia di filo di alluminio: abbellisce le parti in alluminio e l'acciaio inossidabile con finitura opaca, senza contaminazione di ferro;
Graniglia d'acciaio fine: levigatura, rimozione della pelle di ossido e rinforzo mediante pallinatura dei pezzi fusi;
Sfere di vetro: ammorbidiscono e smussano parti mediche e-decorative di fascia alta, con una superficie fine e priva di graffi-.
5. Struttura compatta, facile integrazione e rispetto degli standard di protezione ambientale
Occupa una piccola area e può essere incorporato nelle linee di produzione esistenti di spruzzatura, pressofusione, pressofusione e stampaggio;
Dotato di guscio completamente chiuso + rimozione della polvere a impulsi, la polvere non fuoriesce, soddisfacendo i requisiti di valutazione ambientale;
I materiali di granigliatura vengono automaticamente riciclati e selezionati per il riutilizzo, con una bassa perdita di materiale e una semplice manutenzione.
6. Funzionalmente completo: pulizia + rafforzamento in uno
Oltre alla rimozione della ruggine, alla sbavatura e alla disincrostazione, l'impatto della granigliatura ad alta-velocità sulla superficie del pezzo forma uno strato di sollecitazione di compressione, migliorando la resistenza alla fatica di ingranaggi, molle e dispositivi di fissaggio, prolungando la durata dei componenti e contemporaneamente esponendo fori di sabbia e micro-fessure, ottenendo uno screening online non-distruttivo delle parti difettose.
Punti deboli (riferimento per la selezione)
Adatto solo per piccole parti leggere,-con pareti sottili, con capacità di carico limitata. Non adatto per getti spessi e di grandi dimensioni, sezioni di acciaio lunghe e pesanti (tali macchine dovrebbero essere selezionate come granigliatrici a rullo-/a gancio-).
B. Applicazioni industriali della granigliatrice a nastro in rete
1. 3C Elettronica e nuova energia (applicazioni principali)
Pezzi applicabili: telai centrali in alluminio di telefoni cellulari/laptop, gusci in alluminio di pacchi batteria, alloggiamenti di motori, dissipatori di calore, piastre di dissipazione del calore, pezzi stampati in lega di alluminio per la comunicazione
Processo: rimozione di pelli di pressofusione-, segni di utensili CNC, sbavatura fine, modelli di ancoraggio uniformi per la spruzzatura, abbellimento dell'aspetto opaco, eliminazione di graffi e parti in alluminio.
2. Componenti automobilistici
Pezzi applicabili: testate dei cilindri in alluminio di motori, supporti dei freni, piccole ruote in alluminio, piccole parti stampate del telaio, elementi di fissaggio, ammortizzatori, alloggiamenti della trasmissione
Processo: rimozione delle pellicole di ossido dopo la forgiatura/colata, pulizia delle scorie di saldatura, rinforzo mediante pallinatura per eliminare lo stress, pre-trattamento elettrostatico/a spruzzo per migliorare l'adesione del rivestimento e la durata a fatica delle parti.
3. Utensili da cucina e bagni in acciaio inossidabile/hardware
Pezzi applicabili: pannelli in acciaio inossidabile, lavelli, stoviglie in alluminio, rubinetti per il bagno, cerniere, maniglie, lamiere sottili stampate
Processo: rimozione di linee di allungamento, sbavature di stampaggio, finitura opaca, sostituzione della levigatura, aspetto uniforme senza impronte digitali.
4. Fusione di precisione, valvole idrauliche Pezzi applicabili: piccoli corpi valvola in acciaio fuso, involucri di pompe dell'acqua, blocchi di valvole idrauliche, parti di metallurgia delle polveri
Processo: Sabbiatura dei getti, disincrostazione, rimozione di colate e bave, pulizia delle impurità superficiali della cavità interna.
5. Dispositivi medici
Pezzi applicabili: accessori chirurgici in acciaio inossidabile, involucri medici in alluminio, parti accessorie per impianti
Processo: sabbiatura delicata con perle di vetro per passivazione, finitura opaca, assenza di impurità di ferro, assenza di sbavature taglienti, in linea con gli standard di pulizia medica.
6. Elettrodomestici, strumenti hardware
Pezzi applicabili: parti di dissipazione del calore dell'aria condizionata, involucri in lamiera di piccoli elettrodomestici, chiavi inglesi, prese, piccole parti in lamiera stampata
Processo: Rimozione ruggine e irruvidimento lamiera, disincrostazione forgiatura, dotato di linea di spruzzatura automatizzata.
C. Processo di lavorazione della macchina di granigliatura della rete metallica
Tipologia di pulizia: Rimozione ruggine, disincrostazione, rimozione sabbia, sbavatura, rimozione scorie di saldatura/pelle di pressofusione;
Abbellimento della superficie: finitura opaca, consistenza uniforme, eliminazione dei segni dei coltelli di lavorazione;
Pre-trattamento: creazione di rugosità microscopiche, miglioramento dell'adesione per verniciatura, spruzzatura di polvere, galvanica;
Maggiore durabilità: rafforzamento delle sollecitazioni di compressione superficiale, miglioramento della resistenza alla fatica e alla corrosione di molle, ingranaggi, elementi di fissaggio;
Test e screening non-distruttivi: impatto per rivelare buchi di sabbia nascosti e microfessure nel pezzo in lavorazione, eliminando in anticipo i prodotti difettosi.